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        乳化液泵卸載閥時有哪些常見故障?

        編輯:南京金緯機械制造有限公司時間:2018-12-20

        乳化液泵站主要為采煤工作面提供高壓乳化液,作為液壓支架的動力源和動面輸送機。具有不同流量和壓力的乳化泵站能滿足一般工作區域的要求,最高級采掘面和綜放工作面。一般來說,乳化液泵由兩個乳化泵站和一個乳化罐組成,其中一個泵工作,另一個是備用的。乳化泵站也可應用于制造三個乳化泵和一個由三個水泵組成的乳化箱,一個泵站,兩個泵同時工作,另一個備用。常見故障卸載閥及其不良后果:



        1。引水閥節流閥:

        (1)在正常工作狀態下會導致乳化液泵,突然沒有工作壓力輸出。

        (2)因主閥不卸載,安全閥起作用或損壞液壓元件。

        2。引水閥損壞或泄漏:

        影響卸荷閥的穩定性,工作壓力和調整壓力誤差。

        3。卸載閥門損壞或泄漏:

        (1)大壓力波動

        (2)壓力不會消失

        主要特點:曲軸為高品質合金鋼40Cr,三曲軸角為120度,曲軸齒輪為42618軸承,另一端為3618軸承。部分高壓缸套:活塞密封采用矩形密封圈,內套彈簧作為密封磨損的補償。該柱塞由特殊的鋼和高質量的表面滲氮、發光離子氮化、精密磨削和拋光等組成,表面具有高硬度和低粗糙的Zao度,因此柱塞具有良好的耐蝕性和耐磨性。柱塞放置在滑塊的半圈內,壓緊按套,用內六角螺釘進行保險。

        泵頭組成部分:

        乳化液泵頭為泵的液壓末端,由優質鍛鋼制成。主要由泵頭閥體、缸套、吸入閥組和排水閥組組成。為了防止鋼瓶組裝在拆卸和裝配時旋轉,在箱體的汽缸套上分別設置緊固螺釘,防止缸套旋轉。本實用新型采用一種整體結構,與箱體相連,采用雙頭螺栓,三組吸入閥組和排水閥組垂直排列在乳化液泵頭閥體上。采用卸荷閥2,卸荷更靈活,性能更穩定。將液體調劑閥加到盒中,乳化油的乳化腔被吸起,加入水進入乳化沉淀室通過射流的作用。調節螺桿在配藥閥上方調整,乳化油含量高達5%。

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